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昆明激光切割价格

发布人:济南四海不锈钢有限公司 发布时间:2020-04-02 00:27:47

昆明激光切割价格     切割面光滑、纹路少、没有脆性断裂 光纤激光切割机与CO2激光切割机有什么区别?

目前金属加工市场上,光纤激光切割机已逐渐取代CO2激光切割机和传统的加工手段,成为钣金加工中的主流设备。光纤激光切割机与CO2激光切割机相比有什么不同,又有哪些优势呢?对于光纤激光切割机而言

1、发光介质不同

CO2激光切割机,气体是产生激光光束的介质,通过反射镜传输光束。
  1、检查光纤激光切割机水箱是否报警。
光纤激光则是通过二极管和光纤电缆进行传输工作的,多个二极管泵浦产生激光束,然后通过挠性光纤电缆传输至激光切割头,而非通过反射镜传输光束。会使得激光打孔质量和都不好

2、光纤激光切割机外观紧凑

因激光传输结构不同,在外观尺寸上同等功率的光纤激光切割机比CO2激光切割机加紧凑,从而节省厂房空间。
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3、光纤激光切割机电光的转化效率高

凭借光纤激光完整的固态数字模块、单一设计,光纤激光切割机拥有高于二氧化碳激光切割的电光转换效率。CO2激光切割机的各个电源单元,实际一般利用率约为8%至10%,而光纤激光切割机,这一数值大约在25%至30%间,光纤激光切割系统整体消耗的能源比二氧化碳切割系统少约3至5倍,使得能效至大于86%。

4、光纤激光切割机加工好激光束照射工件表面产生的高能量使工件表面迅速汽化

光纤激光具有短波长的特性,从而切割材料对光束的吸收性,而且使得能够切割如黄铜和铜以及非导电性材料。切割厚至6mm的材料时,1.5kW光纤激光切割机的切割速度相当于3kW二氧化碳激光切割机的切割速度。

5、光纤激光切割机维护成本低

CO2激光切割机以气体作为发光介质,由于CO2气体的纯度问题,谐振腔内会污染,需要定期清理,反射镜需要维护和校准,因而日常维护保养工作量大。对于一个数千瓦级CO2激光切割机来说,此项每年至少需要2万美元。综合而言,在设备的日常维护上光纤激光切割加的环保和方便。5激光电源里面有响声

光纤激光切割机对工作环境有什么要求?

A:光纤激光切割机在实际使用过程中,工作环境也是影响其加工效率的一大因素,时间久了还会影响激光切割设备的使用寿命,但这些往往被客户忽略,将光纤激光切割机置于“艰苦”的环境之中。

在光纤激光切割机使用过程对工作环境有以下3点要求值得注意。这些熔融物将会使切缝重新焊接

1.环境湿度,光纤激光切割机的机床、部件等多为金属,不能在潮湿的环境中进行加工,过大的湿度会导致一系列的设备故障,如机器生锈,激光不出光等现象,从而导致光纤激光切割机设备停工,影响加工进度。

2.电力稳定,光纤激光切割机使用过程中以电力作为动力,作为一种的钣金加工设备,在加工中,光纤激光切割机要有稳定的电压与电流,以免不稳定的电流导致光纤激光切割机设备故障,影响使用寿命。
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3.注意静电,光纤激光切割机在室内工作过程中,除了要温度与温度在正常范围,还需要注意工作的环境不能有静电磁场等现象的出现,避免影响激光光路导致误差的情况出现。如何根据现象调整参数呢

光纤激光切割机使用过程中,日常的维护保养必不可少,使用的工作环境等细节也不可大意,这样才能让光纤激光切割设备发挥大的使用价值。

影响金属激光切割机加工精度的因素有哪些?

A:相较于传统加工工艺,金属激光切割机加工精度高,断面好,无需二次加工,这也是不少企业选择金属激光切割机的原因。然而不少企业却发现,激光切割设备切割精度有时并不理想,影响了后续的加工流程。那么加工精度受哪些因素影响呢?使得能效提高至大于86

1、加工材质

激光切割机加工金属时,面对不同材质切割精度也不同。即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。因此,工件材质对激光切割精度也有一定的影响,一般情况下材料越光滑加工精度越高。

因此在加工不同金属材质时,可事先进行做样,摸索出适合此类材质的参数设置。

2、激光光束的形状

金属激光切割机激光器发出的光束为锥形,所以切出来的缝隙也是锥形。激光光束的形状也是影响金属激光切割机切割精度的一大要素。激光束聚集后的光斑越小,切缝就越小,加工精度就越高。

在这种锥形的激光光束条件下,工件厚度越大,精度也就会越低,因此切缝越大。因此在加工不同厚度金属时,选择合适的激光功率才能获得好的。切缝垂直度好

3、工作台的精度

金属激光切割机加工时,工作台随着激光头的震动而震动。高精度的工作台搭配稳定的直线导轨和步进电机,切割的精度就会越高;若工作台不平或者其它原因,也会影响激光切割机加工精度。

4、辅助气体和喷嘴

金属激光切割机加工过程中,辅助气体和喷嘴起着清洁以及控制切割速度的作用。气流中存在不均匀的压力和温度,会引起气流场密度的变化,从而干拢光束能量的聚焦,造成再聚焦或光束发散,影响金属切割精度。
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什么是激光切割机加工热透镜效应?如何分辨?

A:激光切割机的激光束透过的光学元件(如加工透镜、PR镜或窗口等)存在污渍时,激光束透过后会发生热透镜效应,切割面会因此而变粗糙,并会出现挂渣,甚至还会发生过烧。

当激光切割机加工质量变差时,判断其是否系受热透镜效应的影响时,首先要查看光学元件的性能是否随着激光束的照射时间而发生变化。刚开始加工时,光学元件还处于低温状态,而随着加工的进展,热透镜效应的影响就会从切割面质量上表现出来。

【原因】

对反射型光学元件(例如折射镜)可以从其背面直接进行高效冷却,反射型光学元件几乎不会发生热镜效应;而透过型光学元件则只能通过对其周围的冷却进行间接冷却,光学元件的两个面又都会产生热,
  精细加工中这一点尤为重要,因为这里的轮廓和连接片通常只有十分之几毫米宽。控制激光功率以及使用短激光脉冲可以减少部件变热,避免变形。
因此很容易产生热透镜效应。光学元件在温度升高时会产生热变形,激光切割机激光束的折射率也会发生变化,激光束的聚光特性也因此而产生变化。

【分辨方法】

对所激光切割机加工工件的开始处与结束处的切割面进行比较。在加工开始处,由于激光束照射的时间短,光学元件还处于低温状态,因此热透镜效应的影响比较小。而在切割时间需要10s以上的加工结束处,则因为光学元件受激光束照射的时间较长,所以会发生热透镜效应,焦点位置、光束模式也都会发生变化。

一旦焦点位置发生变化或光束模式发生变化,在持续照射的加工中,是不会自动返回到原来状态的。加工开始处和加工结束处的切割面进行比较,加工结束处的质量变差.则说明发生了热透镜效应;如果两处质量都是同等程度的良好状态时,则说明没有发生热透镜效应。

激光切割机加工不锈钢材料,判断是否发生了热透镜效应时,需要观察加工开始处与结束处的挂渣状况,如果加工处的毛刺量增加,就说明有可能是发生了热透镜效应。另外,为了排除光束模式的不均匀性或光轴的倾斜等的其他原因所引起的方向性原因,应注意在比较时一定悬对相同切割面(相同加工方向)进行的比较。  7、检查聚焦是否在中心:在聚焦镜的垂直下方放一面镜子,在镜筒下紧贴镜筒方置(即手持)透明塑料片按TEST键打一下激光,看激光点是否打在聚焦镜的中心。手持塑料片是应小心激光灼伤,手不要放在镜片垂直平面范围内。

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